SOTTORIVA

Sottoriva S.p.A. — одна из лидирующих компаний, производящих печи, ротационные печи и хлебопекарное оборудование. Компания была основана в конце 1940-х годов по инициативе братьев Джузеппе и Клаудио Сотторива. Благодаря передовым технологиям и хорошо обученному персоналу Sottoriva сегодня стала производителем более 150 моделей печей и машин для обработки теста, способных удовлетворить все потребности кондитеров и пекарей. Годовой выпуск составляет около 3500 машин. На производственных мощностях компании используется высокотехнологичное производство. Конструкция оборудования постоянно дорабатывается. Осуществляется строгий и аккуратный контроль качества, производимого оборудования, в том числе компьютеризированный контроль качества готовой продукции.

Мукопросеиватель предназначен для очистки муки от примесей и насыщения ее кислородом.
Просеянная мука напрямую попадает в дежу тестомеса. Производительность: 50 кг муки за 6-8 минут.

Все тестомесильные машины подбираются с учётом производительности печи, для того, чтобы обеспечить непрерывность производственного процесса.
Основной тип, используемый в пекарнях - спиральные тестомесильные машины.

Также тестомесы различают по способу крепления дежи:

• тестомесильные машины с фиксированной дежой
• тестомесильные машины с откатной дежой
• тестомесильные машины самовыгружающиеся

• Корпус тестомеса выполнен из крашеной стали, спираль и дежа из нержавеющей стали.
• Пластиковая защита позволяет наблюдать за происходящим процессом.
• Тестомес комплектуется двумя двигателями для вращения дежи и для вращения спирали.
• Две скорости вращения спирали, два таймера (по одному на каждую скорость), установлены на панели управления.
• Изменение скорости от малой к большой и остановка происходят автоматически.
• Возможность обратного вращения дежи на первой скорости.
• Тестомес на колесах. Регулируемые по высоте опоры компенсируют неровности пола и гарантируют устойчивость на месте.
• Защита двигателей от перегрева.

• Используется для регулярного поточного производства средней и и большой мощности.
• Оптимальная производительность составляет 3 замеса в час.
• 2 скорости, 2 таймера, автоматическое переключение с 1ой на 2ую скорость.
• Для обеспечения непрерывности производственного процесса рекомендуется дополнительная дежа.

Применяются в пекарнях средней и большой мощности. Наиболее эффективны при использовании автоматических тесторазделочных линий.

• Дежа, спираль, отсекатель и защитная решетка изготовлены из нержавеющей стали.
• Реверсивное вращение дежи.
• Два таймера с автоматическим переключением.
• Электрические компоненты и гидравлическая помпа находятся внутри тестомеса. Однако их техническое обслуживание можно производить без каких-либо затруднений.
• Гидравлический подъем «головы» и механизм стыковки дежи гарантируют точное блокирование дежи и плавный автоматический подъем «головы» и плавное отсоединение/стыковку дежи.
• Запуск / подъем / опускание тестомеса осуществляется при помощи кнопок, расположенных на ручке дежи, что облегчает работу оператора.
• Привод дежи производится посредством коробки передач, дежа фиксируется смазывающимся штифтом для того, чтобы обеспечить плавное движение и избежать скольжения дежи.

Применяются в пекарнях средней и большой мощности.
Различают модели с выгрузкой на левую (стандарт) или правую сторону, в воронку тестоделителя или на стол.

• Спираль и дежа из нержавеющей стали.
• Две скорости вращения спирали, два таймера (по одному на каждую скорость), установлены на панели управления.
• Изменение скорости от малой к большой и остановка происходят автоматически.
• Возможность обратного вращения дежи

• Тестомесильная машина с двойным месильным органом (double arm) идеально подходит для пекарен, хлебозаводов и кондитерских.
• Благодаря двойному месильному органу тесто насыщается кислородом, но не нагревается даже при высокой скорости замешивания.
• Дежа изготовлена из нержавеющей стали.
• По требованию клиента тестомес может быть оснащен таймерами для автоматического режима работы.

Это тестомесильная машина, используемая преимущественно для приготовления теста с низким содержанием воды (для чебуреков, пельменей и т.д.).
Тестомес поставляется с дежой. Дежа и вилка из нержавеющей стали.

Дежеопрокидыватели SC подходят для промышленных автоматизированных линий
По причине особенностей конструкций разных производителей дежеопрокидыватель подбирается той же марки, что и тестомесительная машина.
Перед заказом обязательно сообщить высоту потолка или расстояние до потолочных коммуникаций (лампы, венткороба) в месте желаемой установки.

Автоматический тестоделитель SEI V3 предназначен для автоматического деления мягкого теста на 37 одинаковых шестиугольных заготовок

• Корпус машин выполнен из крашеной стали, ножи и камера деления из нержавеющей стали
• Три формовочные пластины в комплекте
• Возможность регулировать время прессования и время открытия камеры в автоматической и полуавтоматической модели
• Кнопка очистки ножей в автоматической и полуавтоматической модели

• Автоматический тестоделитель SP 240 предназначен для деления теста на заготовки типа "чиабатта", мелкоштучных удлиненных изделий и домашнего хлеба.
• Отличительная особенность этой модели - способность резать мягкое тесто с большим процентным содержанием воды (до 75-80%).
• По дополнительному заказу прессующая плита и/или раскатывающий валик.

• Размеры заготовок регулируются по объему путем вращения маховичка; вариатор частоты вращения регулируется вручную посредством вращения маховичка;
• Бункер вместимостью 80 кг изготовлен из нержавеющей стали;
• Встроенный автоматический распылитель регулируется до полного закрытия; выходной конвейер приводится в движение отдельным мотором.
• В стандартной комплектации делитель поставляется с коротким конвейером. По заказу клиента машина может быть оснащена длинным конвейером.

Машина предназначена для работы с мягким смешанным тестом. Округление теста происходит между конусом и вогнутой стенкой спирали с тефлоновым покрытием, что позволяет добиться образования заготовок круглой формы. На каждом тестоокруглителе установлено два подсыпателя муки, регулируемых до полного закрывания. Этот тестоокруглитель может работать совместно с любым объемным тестоделителем. Машина оснащена колесами и блокирующим механизмом.

По требованию клиента может быть оборудована:

• конусом с тефлоновым покрытием;
• устройством подачи горячего или горячего и холодного воздуха;
• разгрузочным конвейером.

Применяется в автоматических поточных линиях совместно с поршневым делителем SVP, камерами предварительной расстойки CLI и тестозакаточными машинами F4.

CLI/4 128 (для мини-пекарен или гипермаркетов)
КАМЕРА ПРОМЕЖУТОЧНОЙ РАССТОЙКИ со 128 карманами для тестовых заготовок весом от 100 до 1100 гр. Число рабочих карманов: 107. Скорость работы камеры синхронизирована со скоростью работы объемного тестоделителя, что обеспечивает максимальную часовую производительность до 800 изделий в час при 8-ми минутах расстойки.

CLI/1 256
КАМЕРА ПРОМЕЖУТОЧНОЙ РАССТОЙКИ с одним рабочим рядом и 256 карманами для тестовых заготовок весом от 100 до 1100 гр. Число рабочих карманов: 219. Скорость работы камеры синхронизирована со скоростью работы объемного тестоделителя, что обеспечивает максимальную часовую производительность до 1300 изделий в час при 10-и минутах расстойки.

Рабочая ширина: 500 мм. Эта машина предназначена для изготовления закатанных батонов из крутого и смешанного теста. Машина формует заготовки весом от 50 до 2000 гр. Боковая разгрузка батонов. Машина может быть использована в качестве обычного формующего устройства. Она оснащена тремя видами плит, позволяющими изготовлять батоны желаемой формы, а также 4 валиками и сеткой предварительной закатки для производства батонов, хлеба для тостов и багетов.

Тестоформующая машина состоит из подающего конвейера с 4 валиками для раскатки теста, которое затем попадает на участок между лентами, вращающимися на различных скоростях, и закатывается , образуя всевозможные виды хлеба.
Длина валков 600 мм.

Состоит из подающего конвейера с 2 валиками для раскатки теста, которое затем попадает в зазор между вращающимися на различных скоростях лентами и закатывается, образуя всевозможные виды хлеба.

Рабочая ширина: 500 мм. Эта батоноформующая машина используется для обработки мягкого и смешанного теста. С ее помощью можно изготовить незакатанные батоны весом от 100 до 2000 г.
Машина поставляется с тремя плитами, которые позволяют создавать батоны желаемой формы.
Оснащена двумя валиками и сеткой предварительной закатки.

Эта машина предназначена для производства багетов, батонов, заготовок для пшеничного формового хлеба, а также заготовок для халы.

Паровой коллектор, электрический вентилятор и основание из нержавеющей стали AISI 304.

Расстойная камера представляет собой полностью автономную систему и может быть установлена в любой точке помещения.

• Крюк с поворотной системой;
• Двухскоростной вентилятор;
• Корпус из нержавеющей стали ;
• Внутреннее освещение;
• Вытяжной зонт;
• Ручка безопасности внутри камеры и ручка снаружи;
• Печь оснащена электромеханической панелью управления или цифровой панелью управления (по запросу) с LCD экраном, 30 программ, программирование на неделю.
  Система подачи топлива с помощью газовых горелок или электрическое питание

Стандартная комплектация:

• Электромеханическая или цифровая панель
• Зонт вытяжной
• Термостат аварийный
• Двойное остекление на двери
• Ручка безопасности внутри камеры и ручка снаружи
• Таймер выпечки со звуковым сигналом
• Стальной фасад
• Парогенератор
• Клапан избыточного давления
• Тележка 400х600

• Ротационная печь для тележек 40х60 46x76, 60x80 см.
• По сравнению с другими моделями, данные модели меньше по ширине (ширина 950 мм): все операции по техническому обслуживанию могут осуществляться сверху, с фронтальной части или внутри печи.
• Цифровая панель управления( по запросу) с LCD экраном, 30 программ, программирование на неделю, автоматический запуск.
• Паровые форсунки.
• Двухскоростной вентилятор ( для выпечки кондитерском изделий).
• Вытяжной зонт.
• Внутренняя камера, фронтальная часть и внешние панели изготовлены из нержавеющей стали.
• Дверь открывается на 180° .
• Для осуществления контроля за изделиями в процессе их приготовления в ротационной печи есть смотровое окно. Оно выполнено из огнеупорного стекла.
• Внутреннее освещение

В стандартном исполнении все модели печей оснащены:

• вытяжным зонтом
• термостатом с двойной защитой
• функцией подачи звукового сигнала по окончании выпечки
• безопасной внутренней ручкой
• противовзрывным устройством
• парогенератором
• дверью с двойным стеклом
• перепускным клапаном
• верхним креплением тележки - крюком (грузоподъёмность до 80 кг.). Однако для моделей, начиная с QUASAR 60х80, можно заказать поворотную платформу.

ТЕЛЕЖКА Д/ШКАФА ПЕКАРСК. SOTTORIVA QUASAR ПЕКАРСК

Количество уровней/высота уровня -15/105, 18/88, 20/79. Указывать при заказе!

Разборные, материал – нержавеющая сталь.

Рекомендуемое количество тележек для одной печи - 6-8 шт.

Печь состоит из независимых камер выпечки (могут работать автономно друг от друга). Жаростойкие поды выполнены из натурального камня. Высота камеры 18 или 24 см. Печь оснащена электронной панелью управления.
Габариты печи могут изменяться в зависимости от комплектации.

Важно: по умолчанию печь приходит упакованная в собранном виде. Если проёмы помещения не позволяют пронести печь целиком, необходимо при размещении заказа сообщить об этом.

По виду камер печи делятся на:

1. камеры «BRE» - для выпечки хлеба
2. камеры «PAS» - для выпечки кондитерских изделий

• Электрическая ярусная печь с отдельными камерами, которые могут быть полностью демонтированы.
  Обладает высоким термическим КПД.
• Система электронного управления обеспечивает минимальные потери энергии в каждой камере в процессе эксплуатации, что гарантирует экономию электричества и высокое качество получаемого продукта.
• Доступ ко всем частям печи обеспечивается с фронтальной стороны, что максимально облегчает техническое обслуживание.
• Корпус выполнен из стали, а передняя и другие быстро изнашиваемые части агрегата - из нержавеющей стали.

• Полностью механизированная модульная ярусная печь, быстро устанавливаемая и легко транспортируемая.
• Печь имеет огнеупорный стальной корпус с хорошим теплообменом, который гарантирует экономию энергии за счет прекрасной изоляционной системы. Легко адаптируется к изменению рабочей температуры.

• Фронтальная часть выполнена из нержавеющей стали.
• Трубки для подачи пара (диаметр 35 мм и 5,5 мм толщиной) протестированы под давлением в 600 атмосфер (примерно в 3 раза больше нормального рабочего давления).
  Высокая тепловая эффективность камер.
• Зонт вытяжной.
• Освещение внутри камеры.
• Все операции по техническому обслуживанию может осуществляться с фронтальной или верхней части печи.
  Высокая теплоизоляция посредством панелей из минеральной ваты.
• Отдельная паровая система каждого яруса для регулярного и равномерного распределения пара.