Котлетный аппарат ПищТех АК-1600
Производительность до 1600 котлет в час, толщина получаемых полуфабрикатов 10 - 27 мм, объём бункера 65 л, в комплекте один барабан диаметром 90 мм, материал: нержавеющая сталь AISI 304
Основные характеристики
Производитель
Страна
Россия
Габариты (нетто)
670х675х760 мм
Мощность, кВатт
0,75
Напряжение
220 Вольт
Вес (брутто)
17 кг
Котлетный аппарат ПищТех АК-1600 предназначен использования на предприятиях общественного питания и торговли для механизации процесса изготовления полуфабрикатов котлет, тефтелей и других изделий из мясного или овощного фарша.
Особенности:
- В комплект поставки входит один барабан диаметром 90 мм
- По запросу клиента можно изготовить барабан другой формы
- Аппарат оснащен частотным преобразователем, что позволяет плавно регулировать скорость вращения формующего барабана и транспортера
- Защитная крышка
- Материал изготовления нержавеющая сталь AISI 304
Дополнительные характеристики:
- Производительность котлет: до 1600 шт/час
- Толщина получаемых полуфабрикатов: 10 - 27 мм
- Объём бункера: 65 л
Регулировка высоты (массы) котлеты:
- Регулировка производится на формующем узле при помощи вращения эксцентрика
- Для уменьшения высоты (массы), необходимо ослабить винт фиксации эксцентрика и провернуть его против часовой стрелки
- Для увеличения высоты (массы), необходимо ослабить винт фиксации эксцентрика и провернуть его по часовой стрелке
Устройство и принцип работы:
- Бункер является приёмным устройством для загрузки фарша. Состоит из цилиндрической части и дна. Цилиндрическая часть бункера устанавливается на дно в специальное углубление и фиксируется зажимами.
- При помощи вращения лопастей, путём создания давления в проставочном шлюзе, фарш проталкивается в формующий барабан.
- Формующий барабан вращается синхронно с лопастями. Внутри узла находится формующая камера с вытеснителем. Вытеснитель имеет ролик, который катается по кулачку, тем самым создаёт возвратно-поступательное движение.
- Находясь в верхнем положении, в формующей камере образовывается свободный объём пространства за счёт того, что вытеснитель отходит вниз (к центру формующего узла). Освободившийся объём формующей камеры заполняется фаршем из проставочного шлюза.
- При дальнейшем вращении формующего узла, вытеснитель начинает подниматься вверх (к краю формующего узла), тем самым выталкивая фарш из формующей камеры. В конце цикла, котлета срезается с вытеснителя струной, расположенной на очистителе.
- Струну необходимо периодически счищать от остатков фарша при помощи очистителя струны, путём его перемещения вдоль оси очистителя. Далее котлета падает на транспортёр и перемещается в безопасную зону, для дальнейшей операции.
Консистенция фарша должна быть плотной, не растекающаяся. В случае деформации получаемого изделия на выходе, рекомендуется вводить связующие ингредиенты для уменьшения избыточной влаги.
